Машината за автоматско тепање се користи за транспорт на кашеста маса од резервоарот за кашеста маса до системот за прскање преку пумпата за кашеста маса, а потоа се формира водопад за прскање.Производите минуваат хоризонтално на преносливиот мрежест ремен без да го нарушат редот на производите, а површината и задниот дел на производот истовремено се димензионираат низ циркулационата пумпа.Асортиманот на преработени производи на машината за пиење: закуска, пилешко, говедско, свинско, риба, ракчиња и други производи од морска храна.
Во споредба со рачното батериско полнење, машината за тепање не само што брзо и рамномерно ја димензионира, туку може да го контролира и количеството на батерии во согласност со барањата за обработка на производот и да го исфрли вишокот на големина преку воздушниот нож.Машината за димензионирање се користи за димензионирање, а производите се пренесуваат со мрежестиот појас, кој не само што уредно се уредува, големината е униформа и има висока моќност, туку може да се користи и заедно со друга опрема за да се постигне континуирано производство.Кашеста маса може да се рециклира за да се избегне отпад.Во исто време, резервоарите за складирање мраз од двете страни на машината за кашеста маса може да се полнат со смачкана ледена вода за да се одржи големината на ниската температура, ефикасно обезбедувајќи го квалитетот на кашеста маса и квалитетот на производот.
Работни точки на машината за истурање:
1. Поставете ја машината за тепање на соодветно работно место и поврзете го напојувањето според номиналниот напон;
2. Внесете ја подготвената кашеста маса во резервоарот за кашеста маса, во резервоарот за кашеста маса има капак на филтерот за кашеста маса, длабочината на кашеста маса не смее да биде без капакот на филтерот;
3. Редоследот на стартување: вклучете го преносливиот ремен, вклучете ја пумпата за кашеста маса, прилагодете ја брзината на проток на влезниот вентил за кашеста маса, така што системот за прскање со кашеста маса формира униформен водопад, покривајќи ја целата ширина на мрежниот појас, а потоа ставете го производот во него за големина;
4. За време на процесот на димензионирање, според ситуацијата со големината, правилно приспособете ја брзината на пренесување на мрежниот појас и положбата на воздушниот нож, така што производите се уредно наредени и целосно обложени;
5. Редоследот на исклучување: запирање на вентилаторот, стоп на пумпата за кашеста маса, запирање на мрежест ремен;
6. Пумпата за кашеста маса на распрскувачот со кашеста маса е строго забранета да работи без оптоварување.
Време на објавување: Мар-31-2023